Sciences et techniques de spécialité S5

• STS151 Matériaux  
  

Matériaux
- Généralités sur les matériaux
- Structure et organisation de la matière
- Propriétés mécaniques des matériaux
- Introduction aux diagrammes binaires d'équilibre, microstructure des matériaux
- Traitement thermique des aciers
 
Corrosion et anticorrosion
- Morphologies. Paramètres responsables. Corrosion sèche. Corrosion électrochimique. Principaux moyens de lutte contre la corrosion. Principaux alliages utilisés
- Principaux revêtements et traitements de surface
- Méthode d’Observation
 
Métallurgie des poudres
- Introduction à la céramurgie
- Fabrication des poudres
- Elaboration des produits frittés
- Traitements ultérieurs
- Utilisation des produits frittés : Caractéristiques mécaniques, Utilisation
 
Etudes pratiques
- Observations métallographiques. Diagramme d’équilibre. Ecrouissage, recristallisation. Essai JOMINY. Traitements thermiques. Méthodes électrochimiques d’analyse de la corrosion (Potentiel de corrosion, diagramme d’Evans)
- Aération différentielle
- Préparation de surface
- Anodisation de l’aluminium
- Dépôts électrolytiques de nickel et de cuivre
- Dépôt chimique de nickel-phosphore
 
 

• STS152 Option maintenance cycle 1 : Introduction à la fonction maintenance
  

La maintenance : généralités
- Méthodes de maintenance
- Fiabilité - Maintenabilité - Disponibilité
- Mise en œuvre de la documentation de maintenance
- Coûts liés à la maintenance
La gestion des pièces détachée en maintenance
 
 

• STS153 Option production cycle 1 : Moyens de production
  

Définition des solutions techniques de moyens, outillages et équipements associés à un procédé
- Solutions techniques
Les systèmes affectés
Technologie professionnelle ; les outils
Machines-outils par enlèvement de matière
Les ateliers flexibles
Génération d’un système de production
- Méthodes et moyens de production automatisés
MOCN et FAO
Robotique Machines à mesures tridimensionnelles :
Equipements auxiliaires associés (Environnement)
- Elaboration des projets d’étude de réalisation
Analyse critique des dessins de définition de pièces ou de produits selon le point de vue réalisation (Voir programme « Qualité »)
Nomenclature des phases de la réalisation (gamme)
Méthodologie d’organisation de la suite ordonnée des opérations ou groupements d’opérations)
Coût de revient prévisionnel d’une gamme – Devis Avant projets d’étude de réalisation
Choix d’un avant – projet
Projet d’étude de réalisation
Logiciels d’assistance informatique
- Gestion de production
- Typologie des fabrications
Continue
Discontinue
- Méthodes de gestion des flux de production
Gestion planifiée (MRP)
Gestion à la demande (KANBAN : juste à temps et ses conséquences)
Gestion multi projets
Gestion d’atelier
Principes, objectifs, domaines et limites d’application
- Organisation des moyens de production
Analyse des flux : Préalable à l’organisation
Notions de base utilisées dans la maîtrise des flux
Préalables à la démarche de maîtrise des flux
Micrographie : description précise et détaillée d’un processus
Documents produits
- Organisation et Implantation des moyens de production
Caractéristiques, contraintes et types fondamentaux d’implantation
Lignes de fabrication
Ilots de production
Sections homogènes
Relations avec les types de fabrication et la gestion des flux
Règles de conception des lieux de travail
Méthodes d’implantation
Assistance informatique
- Méthodes et techniques d’analyse
Analyse de la valeur
Méthode ABC (loi de Pareto)
Technique des observations instantanées
Technique TPM (Taux de rendement synthétique des machines)
Diagramme PERT – Diagramme de GANTT
Méthode AMDEC
- Nature des flux de fabrication
Gammes linéaires - Gammes non linéaires
Chevauchement d’opérations
Stocks inter - opération
Volume des « en cours »
- Calcul des coûts et établissement des devis
Les coûts : composants, analyses, prévisions
Budget de production
Notions relatives au choix et au financement de l’investissement
Synthèse des informations au niveau de l’entreprise : notion de bilan et de compte de résultat
Eléments
Prix de revient
- Ordonnancement
Besoins et charges
Jalonnements et ordres de passage
- Suivi et ajustement de la production
Indicateurs de production
▪ Respect des dates finales et du jalonnement
▪ Volumes fabriqués :
▪ Graphiques et tableaux de production, écarts
Outils d’assistance informatique : G.P.A.O / E.R.P.
Outil informatique
Modules informatiques et leur utilisation en G.P.A.O
Les progiciels de gestion de production
Etapes d’une information de gestion de production
Simulation KANBAN
Simulation 5 S

• Contrôle continu
• Projet(s)
• Examen final